由于閥門機床及其自動線 是一種技術綜合性很高的高技術產品，是根據用戶要求而設計的，它涉及到加 工工藝，刀具，測量，控制，診斷監(jiān)控，清洗，裝配和試漏等技術。我國閥門機床及其 組合機床自動線總體技術水平比發(fā)達相對落后，工藝裝備的大量勢必導致投資規(guī)模的擴大，并使產品生產成本提高。因此，市場要求我們不斷，新工藝，研制新產品，由過去的"剛 性"機床結構，向"柔性"化方向發(fā)展，滿足用戶需要，成為剛柔兼?zhèn)涞淖詣踊b備。

閥門數控組合機床的核心技術是將傳統的組合機床、加工中心機床與數控技術進行創(chuàng)新復合，是一種具備了數控柔性制造功能的加工中心和組合機床性的設備，可向企業(yè)用戶提供多品種適合中大批量閥門生產的柔性組合機床生產流水線。

該設備根據客戶需要，可實現模塊式“拼裝”，實現多軸、多工位鏜銑鉆加工，屬于數控組合機床，加工過程靠程序實現數字控制，，高柔性，可在毛坯一次裝夾后，地從多方位對孔、面同時加工。

可調多孔鉆床正確注入機油的方法

可調多孔鉆床被廣泛的使用在機械零件的行業(yè)中，任何東西用久了之后就會變得遲鈍，多孔鉆床也是如此，較好的解決辦法就是為它加些機油，起到潤滑的作用，這樣才能的工作。不過在更換的時候也應該注意一些事項：

1、平時注意觀察鉆銑床主軸潤滑油油量，當油量低于L線時，即需加油，加油時，旋開上防塵蓋，將清潔的潤滑油加入，加至H線時即可，再將防塵蓋旋緊。

2、當主軸箱潤滑油太混濁即須換油，換油時，注意拆螺絲時要小心，先用盒子放好在下面準備接油，螺絲快全部松開時要小心要將盒子拿高一些，以防濺到臉上或身上。

3、當廢潤滑油放盡時，再放一些干凈油清洗一下，待清洗好后，將卸油孔螺絲重新裝上并擰緊。

多孔鉆床是延長鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高鉆床的平均無故障工作時間和使用壽命。

1、擦拭鉆臺，床身、導軌，絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔，無油污；

2、導軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質；

3、拆卸清洗油毛氈；

4、去除鉆床各部銹跡，保護噴漆面。

可調多孔鉆床使用注意事項

一、使用前檢查：

1.1.夾頭是否良好。

1.2.工作臺面是否平行。

1.3.推上總電源開關。

二、使用中應注意事項：

2.1.鉆頭夾具不可敲打，需用扳手松緊固定或鉆頭。

2.2.鉆孔時需注意鉆頭不可鉆到平臺或夾具。

2.3.鉆孔時需先給工件被鉆的位置定個中心點。

2.4.鉆孔徑大于10MM時，應分2~3次由小到大鉆孔。

2.5.鉆床的轉速隨鉆頭大小調整皮帶輪進行調整，皮帶輪進行高速孔徑愈大轉速愈慢。

2.6.所鉆的工件如太小需用夾具來固定，切勿用手來穩(wěn)定工作。

2.7.作業(yè)時，不能戴手套。

2.8.工作臺面調整：

2.8.1.松開固定螺絲搖動把手使工作臺上升或下降。

2.8.2.推動工作臺可向左，右移動。

2.8.3.調整完后，把固定臺螺絲固定牢固。

2.9.反運轉操作用于定中心位置與鉆頭夾住排除。

三、使用后應注意事項：

3.1.停車后，將臺面與地面鐵屑清掃干凈，工具歸位。

3.2.待處理好后，方可離開崗位。