(一)、閥門機床電氣控制系統(tǒng)研制
PLC的閥門機床系統(tǒng)充分發(fā)揮出自身的優(yōu)點和重要作用，利用PC機強大的信息處理能力以及機床運動控制系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)的可靠性，充分提高了閥門機床控制系統(tǒng)的結合具有十分重要的作用。其工作原理是利用PC機間加工信息轉換為代碼，通過信號接口板，將代碼再次轉換為相應的信號標準，傳遞給運動控制系統(tǒng)，實現對位置進行控制的重要目標。在PLC的閥門機床系統(tǒng)中，電動機為步進電機，采用的是開環(huán)控制。主要是因為這種電機的每一個脈沖步距角都需要與控制脈沖成正比，且無累積誤差，只有這樣才能確保閥門機床開環(huán)系統(tǒng)的精度，為數控系統(tǒng)的、穩(wěn)定運行奠定堅實的基礎。
PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)是一種新型的閥門機床控制系統(tǒng)，而閥門機床電氣控制系統(tǒng)又是我國機械制造業(yè)中高精度的特殊機床，將PLC與閥門機床電氣控制系統(tǒng)進行結合，加強PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)，可以為閥門機床控制系統(tǒng)進一步優(yōu)化提供充分的保障。
閥門鉆床多發(fā)的故障率一直是影響我國閥門鉆床品質的一個重要問題。尤其是用于批量生產的自動生產線上，對閥門鉆床的可靠性為重視，通常用平均無故障時間(以MTBF表示)的長短來衡量它的可靠性。
(二)、閥門車床技術特征
的經濟發(fā)展水平和綜合國力，受重工業(yè)裝備發(fā)展水平的直接影響。數控技術當前被廣泛應用與現代工業(yè)和制造業(yè)等高精尖領域中，是制造技術及裝備的核心部分。機床作為當前機械加工產業(yè)的主要設備，其技術發(fā)展已經成為國內機械加工產業(yè)的發(fā)展標志。閥門車床是制造裝備業(yè)的工作母機，是先進的生產技術和現代化的戰(zhàn)略裝備。閥門車床技術不僅是我國現代化工業(yè)發(fā)展的基礎性技術，也是體現工業(yè)機械程度和精密程度的關鍵環(huán)節(jié)。許多發(fā)達對工業(yè)較為落后的實行數控技術及信息的封鎖戰(zhàn)略，將數控技術作為本國的內部資源之一。通過多年的研究和探索，我國當前在數控方面已經獲得一些成就，但與發(fā)達相比仍處于落后的階段，這一點主要體現在國產機床占有率低的方面。
1、整體設備重量低
閥門車床加工技術具有輕量化的特征，主要是因為其利用整體薄壁的結構，比如在生產航天產品時，會對輕量化提出較高的要求，因其零件十分復雜、組件數量多、表面形狀特殊和過渡圓角半徑小等諸多因素的限制，所以利用數控加工技術進行生產加工是十分的方法，不但機動性能有所提升，并且可以很大程度降低生產成本。
2、性能高
具備高性能是閥門車床當前的主要特征，主要用于加工難度較高的材料，耐寒、抗高溫、防老化、韌性強、抗疲勞和防腐蝕是對該材料的要求，所以可以利用數控加工技術對欽合金、復合材料、鋁合金和工程陶瓷等進行加工，以達到其高性能的目標。
3、加工精密程度高
精密化是我國閥門車床技術具備的另一特征，并且在不斷提高加工精度的過程中，精密化程度也逐漸提升。如進行航空飛行器中導航、控制等設備的加工時，有部分零件精密度較高且結構復雜，所以隨著精密化和輕量化的程度逐漸提升，推動數控技術的發(fā)展。
